河南17c蘑菇齒條數控高頻淬火設備

齒條是一種齒分（fèn）布於（yú）條（tiáo）形體上的特殊齒輪，是與齒（chǐ）輪相配的（de）一種條（tiáo）形零件，它等於直徑無限大的一個齒輪（lún）周緣的一段。根據齒輪的不同，齒條又分為直（zhí）齒齒條（tiáo）和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓（yuán）柱齒輪配對使用。齒條之所以要淬火是因為（wéi）工作條件（jiàn）的（de）限製，目的就（jiù）是增加齒的硬度，提高齒條的質量，為了大幅提（tí）高鋼的剛性、硬度、耐（nài）磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種（zhǒng）機械零件和工具的不同（tóng）使用（yòng）要求。生產中（zhōng）經常會（huì）遇到齒條（tiáo）的淬火,而（ér）實踐告訴我們,每種齒條經淬火後都會產生不同規（guī）律的變形。一般（bān）情況下（xià），齒（chǐ）條淬火采用（yòng）縱向（xiàng）和（hé）橫向複合磁場感（gǎn）應（yīng）加熱（rè）淬火，選用的是高頻淬火設備。

齒條淬（cuì）火通常采用在工作的時候要承（chéng）受很大的摩擦力；時間長了就會出現磨損；會（huì）降低工作效率和減少齒條的使用壽命；甚至會產生（shēng）危險。但是通過中頻淬火設備進行淬火（huǒ）熱處（chù）理後，有（yǒu）效避免了齒條在淬火過（guò）程中產生氧化和脫碳現象，保證（zhèng）了齒（chǐ）條的淬火效果，使淬火（huǒ）後的齒條表麵硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的（de）壓縮內應力，使齒（chǐ）條的抗疲（pí）勞和破斷（duàn）能力都更高，滿足了其工作（zuò）要求。在淬火（huǒ）時，加（jiā）熱效率（lǜ）高，速度（dù）快（kuài）。加（jiā）熱工件表麵的（de）功（gōng）率密（mì）度是傳統（tǒng）感應加熱的數倍，可以對工件表麵（miàn）實施高效率高質量熱處理。不會產生噪（zào）音（yīn）和粉塵，既符合環保的（de）要求，又大大改善了工人的工作（zuò）環境。

 河南17c蘑菇主導產品是：IGBT為開關模塊的超音頻、高頻、中頻感應加熱設備係列數控淬火機床，其感應加熱設備產品功率從16KW至（zhì）500KW等多種規格型號，主要用於：鍛造、焊接、熱處理（淬火（huǒ）、退火、回火）等生產加工領域，成為（wéi）金（jīn）屬透熱（rè），表麵淬火，金屬熔煉等生產線上的重要設備，可替代傳統的存在嚴重汙（wū）染的燃煤加（jiā）熱和（hé）高耗能的電子管加熱設備，取得（dé）良好的經濟效益和社會效益。

      伴隨我國（guó）工業的迅（xùn）猛發展，產品的（de）性能（néng）不斷升級，眾多生產廠家對感應加（jiā）熱（rè）設備的要求愈來愈高。新型（xíng）感應加熱（rè）設備取代傳統（tǒng）低端設備，己（jǐ）成為改進升級（jí）的必然選擇。

      在分析借鑒國外眾多設備優點的基礎上（shàng），結（jié）合工業現場（chǎng）的實際應用需求，整合了先進的適用於感應加熱的電子電路技術，使用新一代電力（lì）電子功率（lǜ）器件IGBT作為串聯諧振逆器的開關器（qì）件，並應用了國外先進（jìn）的DSP電（diàn）子控製技術，努力打造出具有自主知識產權的新型IGBT串聯諧振感應加熱電源設備，用於實現交流電能的頻（pín）率轉換和功率控（kòng）製，廣泛（fàn）應用（yòng）於兵器工（gōng）業、航空航天、汽車、治金、礦山、工程機械、輕工等各個領域。

      可（kě）針（zhēn）對用（yòng）戶各類感應加（jiā）熱應用（yòng）要求，提供（gòng）各類高品質（zhì）的自動化/半自動化生產線設計和交鑰匙服務。並向您（nín）提供24小時響應的服務承諾，滿足用戶全方位的應用需求（qiú）。

      在這裏，你需要的設備應有盡有，總有一款適（shì）合你！采購高頻/中頻/超音頻淬火成套設備——高頻/中頻/超音頻（pín）淬火設備+閉（bì）式冷（lěng）卻係統+免費技術跟蹤增值服務，在此一站式配齊，包教包會包使用，省（shěng）時省心（xīn）省銀子！

金屬能夠在感應器（qì）內加熱（rè），主要是依靠電磁感應現象。電磁感應的實質是：交變的磁場引起交變的電場，交變的電場引起交變的磁場。交流電通過導體（tǐ）時導體表麵處的電流密度較大，導體內部的電流密度較小，這種現象就是趨膚效應，也叫集（jí）膚效應或表麵效應。另外還有鄰近效應和（hé）環狀效應（yīng），這些對於感應熱處理有著非常重要的意（yì）義。

     感應熱處理加熱時間（jiān）短，產品氧（yǎng）化皮少，變形小，且（qiě）節能環保，易於實現機械（xiè）化和自動化，因此廣泛（fàn）應用（yòng）於汽車製造、拖拉機、工程機械、重（chóng）型機械、軸承工業、鐵路及冶金等行業，未（wèi）來（lái）的（de）發展趨勢非常好。

一、IGBT超音頻淬火成套設備組成和感應淬火設備優勢（shì）

     1、超音頻淬火設備成套設備（bèi）包括如下組成：

          A、超音頻淬火設備（bèi）                                                   一套；

          B、閉式冷卻係統                                                      一台；

          C、立式數控淬火機床                                                一台。                          

     注：淬火成套設（shè）備是根（gēn）據用戶產品規格（gé）、產量等詳細（xì）要（yào）求而進行的定製。

    2、工作前（qián）無須預熱，可以連續工作；加熱時間（jiān）和功率可調；支持外接遠控開關，來（lái）控（kòng）製電源的啟動加熱和停止加熱功能；非接（jiē）觸式感應加熱；采用德國（guó）原裝進（jìn）口IGBT核心元器件，加熱高效；頻率範圍寬，可根據具（jù）體加熱工（gōng）件的（de）大小進行更換感應器，適（shì）應範圍大；24小時連續工作能力；節（jiē）能環保，無汙染（rǎn），清潔，提高工人工作環境；消除高壓，保護全，操（cāo）作簡單安全；簡單易學，體積小不占地方，即開即用。

在控製電路中（zhōng）設有（yǒu）各種操作，保護電路、主電路與（yǔ）控製電路的上電、掉電先（xiān）後次序，以及使用人員的誤操（cāo）作等，均不會對係統產（chǎn）生任何影響。

具體的保護功（gōng）能有：

1、 缺相保護--檢測三相交流輸入是否有（yǒu）缺相，如缺相立刻（kè）保護，停止工作。

2、 過電流保護--係統過電流截止保護，防止設備因過電流而損壞功率器件。

3、 過電壓保護--對電源電壓進行監控，當電源（yuán）電壓過高立刻保護（hù），有效的防（fáng）止功（gōng）率器件（jiàn）損壞。

4、欠電壓（yā）保護---對電源電壓進行監控，當電源電壓過低（dī）立刻保護，有效的防止功率器件損壞。

5、水壓低保護---冷（lěng）卻水壓力保（bǎo）護，水壓過低（dī）時立刻保護，有效的防止感應線圈被燒壞。

6、超溫保護---對冷卻水及散熱器溫度進行監控，防止功率器件因溫度過高損壞。

三、YCGP-160型（xíng）感應淬火設備主要技術參（cān）數表

四、立式單軸單（dān）工位數控淬火機床參數表

五、感應淬火設備技術特點

1、采用德國IGBT變頻，電壓反饋串聯諧振電路。變（biàn）換效率高達97.5%以上（shàng），比（bǐ）可控矽設備節電30%；

2、 不論輸出（chū）功率的大小，功率因數始終不小於0.95。任何負載下均可啟動成功。具有頻率自（zì）動（dòng）跟蹤的功能，在全過（guò）程中始終（zhōng）能夠保證（zhèng）高功率因數；

3、  整個（gè）控製係（xì）統均為數字集成化，各種保護動作速度快，整機的故障率低（dī），壽命長；

4、 雙閉環控製功能（néng）,高效快（kuài）速加熱，優化金屬工件加熱過（guò）程。

5、感應淬火設備保護電路設有過壓、過流、水溫、缺水、缺（quē）相等報警（jǐng）指示並自動控製和保護。

七、質量保證措施和服（fú）務承諾

1、質量保證措施

1.1、嚴格執行ISO9001質量（liàng）管理體係（xì）進行生產過程（chéng）管理；

1.2、精心設計，各配（pèi）件標準化生產，嚴格調試。

1.3、所（suǒ）有電氣（qì）元器件選擇（zé）國際國內品牌，主（zhǔ）要（yào）配套（tào）件由定點廠家生產。

1.4、生產、管理（lǐ）、工藝、質檢各部門（mén）對產品質量層層把關，加（jiā）強工序間的檢查，嚴格出廠的檢（jiǎn）驗，確（què）保產品的質量。

2、服務承諾

2.1、為需方提供全套維護用使用說明（míng）書；

2.2、供方派技術人（rén）員到買方現場負責設備（bèi）的試（shì）運行和調試；

2.3、在買方現場對操作（zuò）人員、維修人員（yuán）進行技術培訓；

2.4、在設備驗收（shōu）後，供方留一名技術人員監護設備使用情況，監護時間為2天（tiān）；

2.5、對產品質量長期跟蹤服務，設備在驗收（shōu）後一年內，供方（fāng）免費負責解決設備質量異常現象，在接到故障信息（xī）後（hòu），24小時響應，最短時間以內排除故障（不可抗拒因素除外）；

2.6、設備在驗收一年後直至（zhì）設備使用期限內（nèi），供方有義（yì）務詳盡回答有關設備（bèi）操作、維護、使用等方麵的技術問（wèn）題；此期間供方維修隻收取（qǔ）維修成本費，維修成本費由維修人員差旅費、外（wài）出期間工資、更換器件成本費（fèi）組成。